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看完這篇文章,無需擔憂數控刨齒機的操作!
點擊次數:386 發布時間:2019-01-31
   看完這篇文章,無需擔憂數控刨齒機的操作!
  數控刨齒機是一種金屬切削機床,以專用刀具(刨齒刀)來加工直齒圓錐齒輪的齒形。可加工直徑小至5毫米﹑模數為0.5毫米﹐大到直徑為900毫米﹑模數為20毫米的工件。加工精度一般為7級﹐適用于中小批量生產。直徑大于900毫米的直齒錐齒輪則在按靠模法加工的刨齒機上加工﹐加工直徑可達5000毫米。
  加工時,刨齒機的上﹑下刀架作直線往復的切削運動﹐整個刀架裝在搖臺上﹐并隨搖臺作一定角度的擺動﹐與工件的相應角度的正反回轉運動一起構成展成運動。搖臺每上下往復擺動一次﹐就完成一個齒的切削運動。這時工件隨床鞍退出﹐轉過一定角度進行分齒。然后床鞍又進到工作位置﹐開始切削第二個齒。床鞍的進退由進給鼓輪控制。全部齒切削完畢后機床自動停止。工件主軸箱按工件的根錐角在床鞍上調整位置。一般刨齒機的工件主軸與搖臺等高﹐不能調整﹐只能加工直齒。有的刨齒機的工件主軸的高度可調整﹐并帶有切向刀架﹐可用以刨削斜齒錐齒輪。能刨削鼓形齒的刨齒機的刀架滑板有兩條可調導軌﹐使刀架的運動軌跡略呈曲線﹐以刨出鼓形。
  數控刨齒機采用PLC控制,用兩把標準刨刀按“假想平頂齒輪”原理加工。粗精切均可在同一臺機床上進行。粗切采用切入法,并將旋轉鈕旋至“粗切”位置,將搖臺鎖緊機構鎖緊,使之不產生滾動運動。精切時,將旋轉鈕旋至“精切”位置,取下搖臺鎖緊機構,刀具與齒坯相互滾轉,每切完一齒,齒坯退出切削位置,搖臺快速返回,同時分齒機構自動分齒至下一個齒輪的切削位置,齒坯進給,繼續切削,如此循環動作,直至全部輪齒切削完畢,數控刨齒機自動停車。
  數控刨齒機都有哪些安全操作規程?
  1、上崗人員必須經過培訓,獲得崗位操作證者在多于一人操作的場合,應明確每個人的職責,未經認可分人應遠離機床工作場所,應禁止任何有損害機器安全的操作方式。
  2、為了防止事故,數控刨齒機操作者禁止留長發、穿寬松的衣服,以及佩戴介質等首飾;應該按照要求穿戴有效的勞保防護,必須帶眼鏡。
  3、多位使用者分工操作,則應在開動機床前,明確每個使用者的職責,并檢查機床安全性能。
  4、操作前為防止事故,要對機床做定期的檢查,并注油。
  5、及時清理工作地的鐵屑和油污,以免工人滑倒。
  6、確保在操作區內無其他工件和障礙物。
  7、確保夾緊工具、車刀和輔助夾具在使用中無裂縫合松動現象,以防止工件在高速時飛起,降落砸傷人員和物品。
  8、使用天車,要檢查合格的工具和繩索,不得起吊超過承重能力的物品。
  9、如果有故障如油管破裂、異常震動和噪音,應馬上停車檢修。
  10、使用機械油,要選用數控刨齒機說明書的標識產品,其他禁止使用。
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